مشکلات سیستم اسمز معکوس چه میباشد؟ در سیستم اسمز معکوس اجزا و بخشهای مختلفی هماهنگ با هم کار میکنند تا پروسه تصفیه به درستی انجام شود. ایراد و مشکل در هر کدام از این بخشها کل فرآیند اسمز معکوس را درگیر خواهد کرد. به همین خاطر شناخت مشکلات سیستم اسمز معکوس و عیبیابی آنها بخش مهمی از کار میباشد. در این مطلب از گروه صنعت آب زارعان به این مبحث مهم در فرآیند تصفیه آب خواهیم پرداخت.
تماس با ما: 09100910940
اصلیترین بخشهای سیستم اسمز معکوس
آشنایی با بخشهای مهم و کلیدی سیستم اسمز معکوس در عیبیابی و تشخیص مشکلات آن اهمیت زیادی دارد. در این بخش به صورت مختصر به اصلیترین بخشهای سیستم اسمز معکوس اشاره میکنیم.
فیلتر تصفیه آب
برای محافظت از آسیبهای ناشی از رسوبات و کلر در مرحله پیش تصفیه از فیلترهایی استفاده میشود. کلر از جمله موادی است که به محدود کننده جریان آسیب زده و آن را مسدود میکند. عملکرد فیلترهای پیش تصفیه روی دیگر قسمتهای سیستم نیز موثر میباشند. مشکلات و عیوب فیلترها باعث بد بو شدن آب و ایجاد طعم بد در آن میگردد.
فیلتر ممبران
فرآیند جداسازی ذرات ناخالصی، با فشار غشای RO انجام میگیرد. این فشار همان نیروی محرکهای است که آب را به سمت غشاء میفرستد. وجود مشکلات سیستم اسمز معکوس در این بخش موجب کاهش دفع TDS میگردد. همچنین بر روی نرخ تولید بر اساس فشار خوراک و دمای آب نیز اثر میگذارد.
محدودکننده جریان
این بخش ایجاد مقاومت لازم برای ایجاد نیروی محرکه غشای RO را بر عهده دارد. همچنین سرعت جریان آب به طرف تخلیه، توسط محدود کننده جریان اندازهگیری میشود. فشار مورد نیاز در پروسه فیلتراسیون نیز به کمک این قطعه حفظ میگردد.
شیر چک یا ولو
این شیر دروازهای است که در یک جهت مشخص از جریان آب جلوگیری به عمل میآورد. وقتی جریان در جهت معکوس رخ دهد ولو کاملا اتوماتیک و خودکار بسته خواهد شد. همچنین محافظت از غشاء در مقابل فشار برگشت توسط این شیر انجام میگیرد.
شیر قطع خودکار یا ASO
سطح آب مخزن یا تانک ذخیره توسط این دستگاه تشخیص داده میشود. در نتیجه در پروسه تنظیم فشار آب، دستگاه ASO بسیار لازم و ضروری میباشد. به کمک این شیر از هدر رفت آب جلوگیری شده و در نتیجه هزینهها کاهش پیدا میکنند. بروز مشکلات سیستم اسمز معکوس در این بخش روی فیلتر ممبران نیز اثر میگذارد.
مخزن ذخیرهسازی
یکی دیگر از بخشهای سیستم اسمز معکوس مخزن ذخیرهسازی است که با نام مخزن هیدروپنوماتیک نیز یاد میشود. در سیستم RO از دو مخزن هیدروپنوماتیک یکی برای هوا و دیگری برای آب استفاده میشود. با پر شدن مخزن آب، دیافراگم به سمت مخزن هوا منبسط خواهد شد. به این ترتیب فشار در سمت دیگر نیز بالا رفته و به خروج آب از مخزن کمک میکند.
بست فاضلاب
نکته جالب توجه در سیستم RO عدم وجود فاضلاب برای تخلیه آلایندهها میباشد. پساب در این سیستم از طریق بست فاضلاب به خط تخلیه سینک وصل میشود. عملکرد درست بست فاضلاب به بالا رفتن بهرهوری سیستم تصفیه آب کمک میکند.
شیر Air Gap
وظیفه اصلی این شیر جلوگیری از جریان برگشتی و ناخواسته در جهت عکس میباشد. در واقع این شیر مانع از ورود آب آلوده به منبع آب تمیز میگردد.
عیبیابی و بررسی مشکلات سیستم اسمز معکوس
در این بخش به پروسه عیبیابی در سیستم اسمز معکوس برای تصفیه آب صنعتی خواهیم پرداخت. این فرآیند عیبیابی در چندین مرحله جداگانه مورد بررسی قرار گرفته است.
مشکلات مخزن ذخیرهسازی RO
یکی از مشکلات اصلی در سیستم اسمز معکوس مربوط به مخزن ذخیرهسازی RO است. برای عیبیابی این بخش باید مخزن را بررسی کرده و با باز کردن شیر آب میزان جریان را ارزیابی کنید. چنانچه آب در جریان نباشد، باید از بسته بودن شیر اطمینان حاصل نمایید. اما اگر در این بخشها مشکلی وجود نداشت باید به کمک یک پمپ به مخزن فشار وارد کنید. این فشار باید در زمانی که شیر در وضعیت باز قرار دارد اعمال گردد. بعد از خالی شدن مخزن، فشار را روی 5 الی 7 PSI تنظیم کرده و بررسی کنید که آیا آب با حالت فوران خارج میشود. اگر این حالت وجود دارد، دیافراگم مخزن قابلیت یکپارچگی خود را از دست داده و در نتیجه مخزن باید تعویض شود.
جریان دائم آب به طرف تخلیه از دیگر مشکلات سیستم اسمز معکوس
یکی دیگر از مشکلات سیستم اسمز معکوس که به آن اشاره خواهیم کرد جریان مداوم آب به سمت تخلیه است. هنگام بسته بودن شیر ASO رسیدن فشار مخزن به دو سوم فشار خط تغذیه، سیستم اسمز معکوس را خاموش میکند. اما اگر آب به صورت مداوم به سمت تخلیه در جریان است یعنی سیستم اسمز معکوس خاموش نمیشود. در این شرایط ابتدا باید شیر مخزن را خاموش کنید که چند دقیقه به طول میانجامد. سپس مشاهده کنید که آیا جریان آب به سمت تخلیه متوقف میشود یا خیر. اما شایعترین دلایل بروز این مشکل در سیستم اسمز معکوس عبارتند از:
- معیوب بودن محدودکننده جریان
- پر نشدن مخزن به اندازه کافی برای ایجاد فشار
- گیر کردن شیر ASO در حالت بسته
- بالا بودن فشار دریچه چک
بو و طعم نامطبوع آب یکی از مهمترین مشکلات سیستم اسمز معکوس
وجود بو و طعم بد آب در سیستم اسمز معکوس به چند دلیل ممکن است رخ دهد. این دلایل که باعث ایجاد مشکلات سیستم اسمز معکوس میشوند، عبارتند از:
- فرا رسیدن زمان تعویض فیلترها
- فرا رسیدن زمان تعویض سیستم بهداشتی و تانک
- آسیب دیدن غشاء به علت TDS زیاد
- استفاده از آب چاه و بالا بودن درصد گازهای محلول در آن
همچنین باید توجه داشته باشید که فیلتر کربن برای چند روز گازها را در خود نگه میدارد. بنابراین ممکن است در چند روز ابتدایی متوجه بوی بد در آب نشوید.
نشتی شیر AIR Gap
این مشکل بیشتر در سیستمهای RO تازه نصب شده شایع است. دلیل آن نیز در اغلب اوقات خطاهایی است که هنگام نصب سیستم رخ میدهد.
مشکلات سیستم اسمز معکوس مربوط به نشتی اتصالات و هوزینگ
به جرات میتوان گفت که در سیستم اسمز معکوس این مشکل همیشه به حلقه اورینگ مربوط است. احتمال کشیدگی این حلقهها در زمان استفاده مجدد از سیستم بسیار زیاد است. در نتیجه هر بار در زمان تعویض فیلترها در سیستم اسمز معکوس ممکن است به حلقه اورینگ آسیب وارد شود. وجود یک مجموعه اضافی اورینگ و کمی روان کننده سیلیکونی در دسترس ایده هوشمندانه و خوبی برای حل این مشکل است.
خرید تجهیزات تصفیه آب صنعتی و سیستم اسمز معکوس
با وجود تمام مشکلات سیستم اسمز معکوس این روش همچنان کارآمد و موثر است. اما در هنگام خرید تجهیزات و قظعات دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس باید به کیفیت و ساخت آنها نیز توجه کرد. در واقع خرید تجهیزات مرغوب و کارآمد تصفیه آب صنعتی به اندازهی عیبیابی از آنها اهمیت دارد. به منظور خرید تجهیزات مناسب میتوانید با تیم صنعت آب تماس گرفته و لوازم مورد نیاز خود را تهیه کنید. بهترین کیفیت با پشتیبانیهای مناسب، از شاخصههای اصلی گروه صنعت آب زارعان به شمار میرود. دریافت اطلاعات تکمیلی در این حوزه نیز از طریق تماس با شماره 09100910940 و مشاوره با کارشناسان تیم ما امکانپذیر است.
سخن پایانی
اسمز معکوس یکی از روشهای اصلی و البته موثر در تصفیه آب به شمار میرود. با این همه این سیستم کارآمد گاهی با مشکلات و عیوبی در ساختار خود مواجه میشود. اما رفع مشکلات سیستم اسمز معکوس به دانش و تجربه بالایی نیاز دارد. به همین دلیل پیشنهاد میشود در این زمینه با تیمهای متخصص و مهندسین این حوزه مشورت کنید.